저는 제조 시설을 돌아다니며 품질 관리 엔지니어들과 이야기를 나누는 데 많은 시간을 보냅니다. 나는 뜨거운 강철의 냄새와 거대한 유압 프레스의 소리를 좋아합니다. 수년에 걸쳐 저는 제조 품질에 대한 심각한 집착을 갖게 되었습니다. 사람들은 마케팅 유행어처럼 "품질"이라는 단어를 던집니다. 그러나 광산 현장에서 품질은 삶과 죽음을 의미합니다.
현장 관리자가 휠 허브가 실제로 신뢰할 수 있는지 어떻게 판단하는지 물을 때 나는 브로셔를 보지 않습니다. 원데이터와 생산과정을 살펴봅니다. 오늘 저는 여러분을 무대 뒤에서 만나 프리미엄 광산 림과 위험한 고철 조각을 구별하는 것이 무엇인지 정확히 보여드리고 싶습니다.
이전에 용접에 대해 언급했지만 더 깊이 들어가야 합니다. 림 베이스는 평평한 강철판으로 시작됩니다. 거대한 기계가 이 판을 원형으로 굴린 다음 용접 기계가 접합부를 밀봉합니다. 이 단일 웰드라인은 트럭의 전체 중량을 지탱합니다.
이 중요한 솔기에 기본 가스 금속 아크 용접을 사용하는 공장을 보면 긴장됩니다. 그것은 단순히 충분히 깊게 침투하지 않습니다. 에이안정적인안전한 림 베이스에는 양면 SAW(Submerged Arc Welding)가 반드시 필요합니다.- 당사의 품질 관리 매개변수에 따라 용접 침투는 판 두께의 100%에 도달해야 합니다. 30mm-두께의 강판의 경우, 용접이 양쪽에서 완전히 녹아 단일의 통일된 강철 블록을 형성해야 합니다. 공장에서 중앙에 2㎜ 틈을 남겨두면 1년 안에 그 틈이 치명적인 균열로 변한다.
녹은 무거운 하중보다 더 빠르게 림을 파괴합니다. 광산 환경은 물, 소금, 산성 진흙, 지속적인 암석 충격으로 강철을 공격합니다. 나는 값싼 림이 녹슬고 8개월도 안 되어 고장나는 것을 보았습니다.
저는 항상 표면처리 사양을 확인합니다. 값싼 페인트를 빠르게 뿌리는 것은 아무 소용이 없습니다. 강철은 모든 밀 스케일과 산화를 제거하기 위해 엄격한 쇼트 블라스팅을 거쳐야 합니다. 그 후에는 고품질-에폭시 프라이머와 폴리우레탄 탑코트가 필요합니다. 마그네틱 게이지를 이용하여 건조 도막 두께를 확인합니다. 총 코팅 두께는 최소 120 마이크론이어야 합니다. 그보다 적으면 산성 진흙이 강철을 갉아먹을 것입니다.
제대로 제조된 림이 어떤 모습인지 알고 싶다면 다음 제품 갤러리를 확인하세요.https://www.aqrim.com. 매끄럽고 결점 없는 용접 이음새와 제품의 견고한-코팅 마감 처리를 명확하게 볼 수 있습니다.
나는 새로운 림 배치를 받을 때 배송 서류에 절대 서명하지 않습니다. 나는 그들을 검사합니다. 당신도 똑같이해야합니다.
잠금 링 홈을 확인하십시오.홈을 따라 손가락을 움직여보세요. 완벽하게 부드러운 느낌이 들어야 합니다. 거친 부분이나 거친 부분이 있으면 O-링이 씹힐 수 있습니다.
플랜지 두께 측정:캘리퍼스를 사용하세요. 실제 두께를 기술 도면과 비교하십시오. 저렴한 제조업체는 철강 비용을 절약하기 위해 밀리미터를 줄였습니다.
밸브 구멍 검사:밸브 구멍 주위의 가장자리를 모따기해야 합니다. 날카로운 모서리는 진동으로 인해 밸브 스템을 절단합니다.
검사 포인트, 표준 요구 사항, 거부 기준, 필요한 테스트 도구
용접심 관통100% 완전 침투 내부 간극, 다공성, 슬래그 함유물 초음파 테스터
페인트두께최소 120미크론, 100미크론 미만, 버블링, 필링, 건식 필름 두께 측정기.
잠금 링좌석,완벽한 360도 접촉, 조립 시 간격 1.5mm 이상, 필러 게이지
강철경도130 - 180 HB, 120 HB 미만, 브리넬 경도 시험기
무조건 신뢰하지 마십시오. 데이터를 검증하고 사양을 확인하여 엔지니어링 우수성을 요구하십시오. 귀하의 함대는 그에 못지않게 가치가 있습니다.