채광 휠 림광산에서는 무거운 하중, 빈번한 충격 및 마모성 작업 조건을 견뎌야 합니다. 조기 고장은 가동 중지 시간, 교체 비용 및 안전 위험을 초래합니다. 적절한 유지 관리 및 운영을 통해 림 서비스 수명을 연장하고 채굴 장비의 총 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
1. 변속 전, 후 림 상태 확인
매 작업 주기마다 림 어셈블리를 검사하십시오. 균열, 림 플랜지 변형, 볼트 풀림 및 부식 흔적에 중점을 둡니다. 암석으로 인한 충격으로 인한 움푹 들어간 곳과 비드 시트의 고르지 못한 마모를 확인하십시오. 균열이 발견되면 즉시 림 사용을 중단하십시오. 작은 균열은 반복적인 하중 하에서 확장되어 갑작스러운 림 파손을 일으킬 수 있습니다. 잠금 링과 고정 부분을 점검하십시오. 느슨하거나 손상된 잠금 링은 채굴 휠 어셈블리의 일반적인 실패 지점입니다.
2. 타이어 공기압을 올바르게 조절하세요
타이어에 공기가-팽창된 상태 또는 공기가 너무 많이 주입된-상태에서 주행하지 마세요. 압력이 낮으면 림 플랜지와 비드 영역에 추가 응력이 전달되어 영구 변형이 발생합니다. 과도한-팽창은 장애물에 부딪힐 때 충격력을 증가시킵니다. 적재 중량 및 현장 온도에 따라 압력을 조정하십시오. 타이어가 식었을 때 공기압을 점검하십시오. 뜨거운 타이어 수치는 실제 정압을 반영할 수 없습니다.
3. 과부하 및 날카로운 충격을 피하십시오
림 하중 등급을 실제 차량 하중과 일치시키십시오. 과부하는 림 재료를 설계 한계 이상으로 밀어내고 피로 손상을 가속화합니다. 바위 가장자리, 도랑 측면 및 단단한 장애물에 대한 큰 타격을 피하기 위해 차량을 작동하십시오. 갑작스러운 충격으로 인해 림 플랜지에 국부적인 응력 집중이 발생합니다. 광산 내부의 거친 도로 구간에서는 속도를 늦추십시오.
4. 림 어셈블리와 볼트를 유지관리합니다.
림 볼트에 대해 지정된 토크 값을 따르십시오. 볼트를 교차 순서로 조입니다. 재설치 후 처음 몇 시간 동안 작동한 후 토크를 다시 확인하십시오. 림 부품 사이의 접촉면을 깨끗하게 유지하십시오. 조립하기 전에 먼지, 광석 가루, 녹을 제거하십시오. 결합 표면 사이에 이물질이 있으면 힘이 고르지 않게 되고 볼트가 느슨해집니다. 마모된 부품을 재사용하는 대신 손상된 잠금 링, 시트 및 볼트를 교체하십시오.
5. 부식 방지 및 청소
광산 슬러리, 염분 및 화학 잔류물을 제거하려면 림을 정기적으로 세척하십시오. 이러한 물질은 금속 표면을 침식하고 부식 구멍을 형성합니다. 반복적인 하중을 받으면 피트가 균열 시작점이 됩니다. 청소 후 림을 건조시키십시오. 림을 사용하지 않을 때 장기간 보관하려면 보호 코팅을 적용하세요.-
6. 정기적인-비파괴 테스트 수행
장기 사용 시 림에 대한 정기 검사를-예약하세요. 비{2}}비파괴 검사를 사용하여 보이지 않는 내부 피로 균열을 탐지합니다. 육안 검사만으로는 표면 아래 결함을 찾을 수 없습니다. 정의된 서비스 임계값에 도달하거나 수리할 수 없는 결함이 나타나면 림을 폐기하십시오. 금이 간 마이닝 휠 림은 수리가 허용되지 않습니다.
7. 자격을 갖춘 마이닝 휠 림을 선택하십시오.
서비스 수명은 제품 품질에서 시작됩니다. 광산업 표준에 따라 제조된 림을 사용하십시오. Anqiang은 다양한 광산 트럭 모델에 맞는 고강도 광산 휠 림을 공급합니다.- 당사의 제품은 엄격한 재료 검사 및 성형 공정을 거쳐 가공되어 열악한 광산 조건에서 충격, 피로 및 마모를 방지합니다.
림 수명은 일상 점검, 작동 관리, 조립 표준 및 제품 품질에 따라 달라집니다. 정기적인 점검과 표준화된 작동으로 예상치 못한 고장을 줄일 수 있습니다. 믿을 수 있는 선택마이닝 휠 림교체 빈도를 낮추고 광산 운영 효율성을 향상시킵니다.
마이닝 휠 림의 기술 지원 및 제품 사양에 대해서는 Anqiang에 문의하십시오.